柔印機出(chū)產線在出產(chǎn)時膠量太大,膠量(liàng)太大會造成膠水從楞縫兩頭浸透,在(zài)進入預熱板時壓(yā)力過重(chóng),會(huì)使麵紙楞尖遭到磨損,而呈現線(xiàn)條,所(suǒ)以在出產時膠量、預(yù)熱板壓力有(yǒu)必要調理適合。
柔印機在(zài)印刷時,壓力過重,也會(huì)呈現色彩深淺紛(fēn)歧,而壓力過輕,又造成印刷印不實,另一方(fāng)麵與機速(sù)也有必定的聯係,所以在印刷時恰當(dāng)的調理印刷壓力,操控機速,堅持勻速出產。
水墨(mò)對印刷(shuā)也有很大的影響,自身塗布紙吸墨性欠好,柔印機在出產時調理墨的粘度以及墨量巨細,水墨枯燥速度,粘度過高(gāo),在印刷出來枯燥太(tài)慢(màn),而且版麵帶髒,所(suǒ)以在出產時恰當調理水墨配方,操控水墨粘度,調理好墨量。
個人認為柔印機首要主要問題仍是紙(zhǐ)板缺點:瓦線雙麵機(jī)塗膠量過大,剩餘膠水敏捷向(xiàng)楞峰兩頭(tóu)浸透,與麵紙貼合時,膠水又敏捷向(xiàng)白板紙浸透,剩餘膠水使(shǐ)塗膠方位增大,引起麵紙(zhǐ)纖維水分改變(biàn),繼而塗(tú)布白板紙塗層外表因箱板紙縮短造成不平,經熱板時(shí)不平塗(tú)層被磨損壞,造成楞峰兩頭黑線,當印刷時,沒損壞的塗層與磨破塗層吸油量與吸水(shuǐ)量不同,柔印機滿版印(yìn)刷時就會造成印(yìn)不實的(de)感覺。瓦線處(chù)理:減小膠量,加大車速(sù),雙麵機壓板壓力適合。
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